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隨著物流自動化的發(fā)展，常見的托盤搬運也越來越多自動化化了，如自動立體倉庫的堆垛機(jī)，物流配送中心的穿梭車，AGV等現(xiàn)代物流設(shè)備來處理了。
這些自動化設(shè)備都是典型的單托盤搬運，常常需要在其內(nèi)部配置托盤輥筒輸送機(jī)。大家都知道傳統(tǒng)的托盤輥筒輸送機(jī)都是用外置電機(jī)作為動力源，通過電機(jī)驅(qū)動傳動輪或是傳動輥筒來驅(qū)動整個輸送機(jī)的。由于結(jié)構(gòu)限制減速電機(jī)不得不布置在輸送機(jī)的下方或是側(cè)面，托盤輸送機(jī)不得不增加高度或是加大整體側(cè)面度寬。
采用傳統(tǒng)電機(jī)驅(qū)動的托盤輸送機(jī)就對空間的占用比較大，倉儲的工程師和管理人員在一直在設(shè)法找到通過設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計能提高庫房的空間利用率。
德馬工業(yè)和日本協(xié)和，通過特殊的設(shè)計和先進(jìn)的技術(shù)將驅(qū)動用的電機(jī)和減速齒輪箱內(nèi)置在輥筒中，推出了托盤輸送用的重載電動輥筒，直接替代了原來傳統(tǒng)的三大件：減速電機(jī)，安裝法蘭/支架，傳動輪/傳動輥筒，而所占用的空間僅是一支普通的輥筒！可以使您輸送機(jī)的高度可降低到僅僅只有80mm，而且側(cè)面空間沒有任何的占用。
托盤電動輥筒給工程師和用戶提供了空間占用最小，利用率最大化的托盤輸送機(jī)空間結(jié)構(gòu)解決方案，使客戶的設(shè)備可以最小化，釋放近10%庫房的利用率。由于電動輥筒替代了傳統(tǒng)的“三大件”，使托盤輸送機(jī)的部件更少了，直接降低了客戶采購部門的物料采購和供應(yīng)商的數(shù)量以及倉庫管理部門的收貨，保管和發(fā)貨的工作量。同時電動輥筒還非常受到客戶生產(chǎn)裝配部門的歡迎，原來需要安裝“三大件”，現(xiàn)在僅需要安裝一支電動輥筒，大大縮短了裝配的難度和工時。確確實實為客戶帶來了管理的簡化，時間的節(jié)省和成本的下降。這樣的解決方案對于物流自動化效率的提高和成本的下降都是非?？陀^的。
另外考慮到常規(guī)的托盤在輸送過程中由于自身重量（1噸左右）的原因，慣性會比較大，尤其在啟動/停止的階段。我們非常了解客戶在這個方面的擔(dān)心，我們在重型電動輥筒的驅(qū)動器中特別內(nèi)置了緩啟動 / 緩?fù)Ｖ沟墓δ?，確保托盤在啟動時不打滑，停止時無沖擊。
得益于托盤電動輥筒的獨特優(yōu)勢和提供的空間解決方案，已被廣泛使用在如電器制造業(yè)的公牛電器，施耐德機(jī)柜；食品業(yè)的伊利奶業(yè)，以及近期熱門的新能源鋰電池智能制造系統(tǒng)中等多個行業(yè)項目中，得到了客戶的好評！
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