德馬工業(yè)輥筒制造屬于典型的接單生產(chǎn)模式,交貨周期短、規(guī)格類型多、換型頻繁、質(zhì)量管理在整個(gè)過(guò)程中顯得尤為重要。德馬工業(yè)數(shù)十年不斷成長(zhǎng),質(zhì)量管控體系也不斷完善和改進(jìn)。優(yōu)質(zhì)輥筒保證一直是德馬工業(yè)的承諾。
為滿足客戶及市場(chǎng)需求,助企業(yè)發(fā)展更快更穩(wěn),勤勞的德馬人在品質(zhì)管理部的主導(dǎo)下,在首檢、自檢、巡檢、終檢的基礎(chǔ)上,制定了一套完整的《質(zhì)量控制計(jì)劃》;從進(jìn)料、到生產(chǎn)、到發(fā)運(yùn),涵蓋所有工序,每道工序都制定了詳細(xì)的檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻率和記錄頻率,明確了作業(yè)人員、檢驗(yàn)人員的職責(zé)權(quán)限,使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的每道工序都得到有效控制。
經(jīng)過(guò)2017年整年度的運(yùn)行,在銷售額新增近50%的情況下:
1、產(chǎn)品一次受檢合格率17年平均值,高達(dá)99.53%;
2、客戶投訴率17年比16年降低26%;
3、客戶滿意度提升了2.82分;
為了更好地服務(wù)于客戶,公司在17年開(kāi)發(fā)了一套在線質(zhì)量管理系統(tǒng),客戶可通過(guò)官網(wǎng)和手機(jī)端APP連接,隨時(shí)可查看到自已訂單的生產(chǎn)進(jìn)度和成品檢測(cè)結(jié)果。為確保交期,公司又開(kāi)發(fā)了供應(yīng)商管理平臺(tái),通過(guò)K3系統(tǒng)供應(yīng)商平臺(tái),時(shí)時(shí)了解供應(yīng)商加工進(jìn)度、質(zhì)量和備庫(kù)量,大大降低了脫單風(fēng)險(xiǎn) 。
近20年的風(fēng)雨兼程,德馬人沒(méi)有停下矯健的步伐,我們始終牢記“規(guī)范管理、質(zhì)量第一、顧客至上、持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針;在高層領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,以顧客為中心,制定了系統(tǒng)的管理制度,投巨資更新軟、硬件,及時(shí)吸取現(xiàn)代化科技信息,把質(zhì)量做實(shí)、做穩(wěn);努力打造自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化生產(chǎn),爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)際化知名品牌。同時(shí)以優(yōu)質(zhì)輥筒保證的承諾,一如既往的服務(wù)于廣大客戶。
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