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2019年春節(jié)后，德馬工業(yè)啟動(dòng)的ERP升級(jí)換代項(xiàng)目，已經(jīng)過(guò)了三個(gè)月的時(shí)間，目前已按節(jié)點(diǎn)計(jì)劃順利完成藍(lán)圖設(shè)計(jì)，時(shí)間計(jì)劃偏離度僅0.21%。那么這套新的信息化系統(tǒng)究竟有哪些亮點(diǎn)？會(huì)給公司管理以及客戶價(jià)值帶來(lái)哪些提升呢？我們可以從銷(xiāo)售管理、技術(shù)管理以及生產(chǎn)管理三個(gè)方面來(lái)看。
一、銷(xiāo)售管理：
1. 客戶產(chǎn)品檔案?jìng)€(gè)性化管理，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。
新系統(tǒng)將基于每個(gè)客戶的產(chǎn)品特性建立客戶個(gè)性化檔案，存儲(chǔ)客戶產(chǎn)品的圖紙資料及物料代碼和德馬工業(yè)產(chǎn)品的匹配和關(guān)聯(lián)，確保準(zhǔn)確提供客戶要求的定制成品。
2. 合同排產(chǎn)更合理、更貼近客戶需求。
新系統(tǒng)將由銷(xiāo)售直接按照客戶的交貨計(jì)劃進(jìn)行系統(tǒng)排產(chǎn)，與公司生產(chǎn)內(nèi)部協(xié)同，在系統(tǒng)中適時(shí)更新交期，滿足客戶的多批次的發(fā)貨要求。
3. 產(chǎn)品報(bào)價(jià)，更快更準(zhǔn)確。
新系統(tǒng)將覆蓋公司銷(xiāo)售的所有產(chǎn)品品類(lèi)，對(duì)應(yīng)客戶的定制產(chǎn)品，基于物料與工費(fèi)的實(shí)際值，由系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行價(jià)格計(jì)算，避免人為的出錯(cuò)，更快更準(zhǔn)確。
二、技術(shù)管理：
1. 建模的完整度更好，效率更高。
新系統(tǒng)還是基于配置類(lèi)BOM為核心思想，但基型產(chǎn)品數(shù)將大大下降，增加配置項(xiàng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣建模的完整度更高，但數(shù)量會(huì)從目前的7000款，可能縮減至2000多款?？梢钥s減客戶等待建模的設(shè)計(jì)時(shí)間。
2. 零整分開(kāi)模式，減少手工操作。
同產(chǎn)品由于數(shù)量不同，可以選用不同的工藝路線，整零分開(kāi)的模式終于可以在新系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)，不需要計(jì)劃端手工調(diào)整工序。
三、 生產(chǎn)管理：
1. 全線模塊上線，提高生產(chǎn)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性及靈活性。
采購(gòu)SRM平臺(tái)、寄售VMI管理、倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的PDA管理、質(zhì)量管理中檢驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)由配置類(lèi)驅(qū)動(dòng)等等方案已一一確認(rèn)。并為二期的APS的上線做好了規(guī)化，這些模塊的上線將生產(chǎn)的準(zhǔn)確度、及時(shí)性、效率大大提高，同時(shí)提高生產(chǎn)排程的柔性，可以滿足目前年排產(chǎn)15000訂單數(shù)，80000規(guī)格數(shù)，未來(lái)5年30000訂單數(shù)， 200000規(guī)格數(shù)的生產(chǎn)需求的實(shí)現(xiàn)。
整整三個(gè)月，各部門(mén)圍繞著系統(tǒng)如何為客戶增值、如何讓管理效益提升兩大主題，深度開(kāi)放地交流與碰撞，并綜合ERP公司專(zhuān)家意見(jiàn)，共同確認(rèn)。為下一步工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，在未來(lái)的7個(gè)月，從方案到實(shí)現(xiàn)，任重道遠(yuǎn)，但小伙伴們信心滿滿，準(zhǔn)備著下一階段的工作。
期待德馬工業(yè)ERP新系統(tǒng)的早日上線，為內(nèi)部管理及我們的客戶帶來(lái)更大的價(jià)值！
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