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隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，自動化輸送設備出現(xiàn)在了各行各業(yè)。其中，輥筒輸送機以連續(xù)輸送量大、可靠性高、維護方便等優(yōu)點而被大量使用。采用塑鋼鏈輪的輸送機是一種常見的輥筒輸送設備，鏈輪采用的是聚酰胺材料（俗稱塑鋼），與傳統(tǒng)的鋼制材料相比，運轉噪音低，鏈輪和鏈條自潤滑免維護，且可以使用在潮濕和需要消毒沖洗的使用場合，尤其在飲料包裝行業(yè)使用最為廣泛。
經(jīng)市場調研發(fā)現(xiàn)，市場上的此類產(chǎn)品多數(shù)存在塑膠鏈齒強度弱，易崩壞或磨損過快的缺點。自動化輥筒輸送線是一個高效連續(xù)輸送的系統(tǒng)，更換損壞的輥筒，將導致整個連續(xù)運行的系統(tǒng)全部停止，更換一支尚是如此，若是有大批量的輥筒損壞，停產(chǎn)更換期間對終端客戶造成的損失更是難以估量。
針對這一共性問題，德馬工業(yè)決定找尋一種更為優(yōu)質的塑鋼材料。塑鋼是一種聚酰胺復合材料，添加劑種類的不同和用量的微量變化，都會使材料性能發(fā)生改變，為此德馬工業(yè)走訪了多家材料供應商，對國內(nèi)外多種不同的材料，進行了周密的篩選，并通過往復輸送測試和蠕變實驗，找到了理想的塑鋼材料；使塑鋼鏈輪的性能有了很大的改善和提高，鏈輪更強壯，鏈齒更耐磨。
但優(yōu)質的塑鋼材料會帶來成本的上升，我們不得不面對一個問題，是自己承擔還是客戶買單？德馬工業(yè)的團隊并未妥協(xié)，經(jīng)研討發(fā)現(xiàn)，提高塑鋼鏈輪類產(chǎn)品零部件的通用性，即減少零部件種類，增大單種零件的采購量，可有效控制成本。德馬工業(yè)技術團隊又馬不停蹄地投入到研發(fā)工作中，最終優(yōu)化了此類產(chǎn)品的結構，優(yōu)化后的結構，不但實現(xiàn)了輥筒零部件的通用，而且使輥筒具備一定的通用性。
以塑鋼雙鏈傳動輥筒和積放輥筒為例，它們是兩款外形一樣，功能不同的產(chǎn)品。
塑鋼雙鏈傳動輥筒，適用于中輕載貨物的輸送；塑鋼雙鏈積放輥筒，主要用于實現(xiàn)輕載貨物在輸送線上的停止積存。
通用的結構設計，使這兩款產(chǎn)品的功能合二為一，僅憑一個零件（德馬工業(yè)稱之為：傳動環(huán)）的有無，實現(xiàn)了產(chǎn)品不同的使用功能：有傳動環(huán)時，為傳動輥；無傳動時，為積放輥。
此次改善，通過材料的變更，提升了產(chǎn)品的性能，鏈輪更耐磨，鏈齒不易崩壞；而結構的優(yōu)化，不僅控制了成本，還提高了產(chǎn)品的通用性。
截至目前，改良后的產(chǎn)品已投入市場使用，從回訪結果來看，針對改良的產(chǎn)品，客戶滿意度頗高，鏈輪更加堅韌與耐用，而且通用的結構，使得客戶無論在備品采購還是現(xiàn)場布置上，都變得更為靈活，只需加減傳動環(huán)，便可快捷實現(xiàn)傳動與積放的功能切換。
客戶的肯定，是德馬工業(yè)團隊不斷前進的重要動力，德馬工業(yè)也必將持續(xù)創(chuàng)新，使產(chǎn)品不斷升級改良，為客戶創(chuàng)造更大的價值。
